加工轴类机床

本机床为客户量身定制，专门加工轴类零件的高档数控专用机床。采用SINUMERIK 808D数控系统，三向进给运动配置进口光栅尺，实现全闭环控制，从而获得更高的加工精度。固定工作台上安装可调进口转台和尾座，提高设备的适应性，充分满足多种多范围工件的内槽加工。机床采用立式结构，床身工作台为一体，工作台上安装转台和尾座。滑板带动整体在床身上沿X向左右移动，立柱在滑板上沿Y向前后移动，主轴箱在立柱上沿Z向上下移动，构成整个机床的X、Y、Z三向移动。三向配置进口光栅尺，提高机床精度。

龙门加工中心

产品概览

本机床采用龙门框架固定，工作台在床身上移动的结构形式。横梁立柱一体化设计，具有高刚性及精度稳定性的特点。可选配台湾减速机，实现高转速高精度及强力切削的完美结合。广泛应用于模具、航空航天、轨道交通、汽车、医疗等高端制造产业。

产品特征

1.高刚性整体结构：主要关键零件均采用树脂砂高强度优质铸件，刚性好，稳定性强。

2.床身导轨：采用进口滚动导轨，JMF3018及以下型号为两导轨，JMF4025及以上型号为3导轨，保证机床具有优良的承载性能。

3.高扭力主轴：台湾进口重载主轴单元，输出扭矩大，适合重切削。可选配德国进口的ZF双速齿轮箱，增加输出扭矩。

       4.附件头：主轴端面预留全自动铣头安装接口，可加工复杂零件任意角度的面和孔

三、技术参数

龙门车铣复合加工中心

该机床结构紧凑，刚性好，具有很强的加工工艺适用性。可在一次装夹中完成包括车削平面、内外圆柱面、台阶、各种旋转曲面，还有铣平面、镗孔、钻孔、攻丝、车螺纹等各种金属件及其合金件的加工，它采用西门子840D控制系统，能够完成两轴至四轴联动控制，加装附件摆动头后，可以拓展数控轴数，使机床具有七轴五联动功能，能完成各种复杂平面、曲面零件的高效率、高质量加工，是石油、冶金、风电、水电、泵阀及回转类复杂零件行业不可缺少的加工设备。

卧式加工中心

   一、产品概览

机床主体结构为正T型，全动柱式结构，大跨距设计，高刚性，高强度。在加工过程中可以自动交换工作台和刀具，可一次装夹进行四个面的铣削，钻孔，扩孔，镗孔，铰削，攻丝等多种工序。现代化的机床及控制理念、紧凑的结构设计，保证高效率和高精度的单件或中小批量产品的加工要求。

   二、产品特征

1.高刚性的整体设计：多点支撑、大跨距设计、M型筋布局，各部件受力状态佳，强度、刚性、切削强度俱佳。

2.螺旋排屑结构：立柱两侧螺旋排屑器与X轴两侧螺旋排屑器、链板提升器构成自动排屑系统，减少机床热变形，确保机床加工精度。

3.主变速：德国进口ZF齿轮箱，两档变速兼顾高速和低速大扭矩要求。

4.进口主轴、丝杠、导轨和轴承：台湾进口主轴、丝杠、导轨和轴承，精度高，寿命长。

三、技术参数

立式加工中心

           一、 产品概览

该系列加工中心是中型规格的机床，整机采用立柱固定，十字滑台移动结构，适用于中型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类等复杂零件的多品种中小批量加工。工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。选配增加数控回转工作台后，可以进行复杂零件的4轴／5轴加工。

    二、产品特征

1.高精度主轴：进口高速主轴单元，主轴测试温升小、热变形小、加工精度高。可选配自动恒温循环油冷却系统。

2.进口丝杠、导轨、轴承：高精度丝杠，长寿命轴承， 重切削、高速切削导轨。

3.刀库：进口品牌刀库，嵌入“卡刀一键复原功能”，有效提高刀库故障解除效率。

4.强力电机：大功率、大扭矩主轴电机，可选配德国进口的ZF减速箱，增加输出扭矩。

三、技术参数

五轴桥式龙门加工中心

XH2520动梁龙门加工中心，龙门框架式结构，横梁移动式，落地固定工作台；立柱分别固定于工作台两侧；横梁安装在立柱上，作纵向移动，构成X向坐标运动；拖板安装在横梁上，作横向移动，构成Y向坐标运动；滑枕安装在拖板上，作垂直运动，构成Z向坐标运动；复合头安装在滑枕下部，构成A、C向运动。为五轴（X、Y、Z、A、C轴）五联动的机床。