导布辊的主要作用是供印染机械中平幅传输织物。导布辊的宽度一般为1100mm～3600mm。根据轴承形式导布辊可分为：滑动轴承导布辊、滚动轴承导布辊。导布辊的材料可以用材料：可选轴头碳钢，余不锈钢；或者全不锈钢。本公司专业生产的导布辊、包复辊、分丝辊、 轧辊橡胶辊、A架辊、冷水辊、印花机主动辊、被动辊、支撑辊、四氟乙稀辊、水洗辊等辊件，产品广泛应用于印染、无纺、造纸、食品、复合等各个行业。我们拥有先进的加工技术，精密数控车床、数控铣床、火焰切割机以及辅助配套设备若干，可做到严格的外观要求，能满足各类形状产品的加工，也可按顾客提供的图纸设计，制造以满足不同规格产品的需求。

聚氨酯胶辊作为用于印刷的零件设备，一般新制的聚氨酯胶辊内部结构不够稳定，如若立即投入使用，会降低使用寿命。所以，聚氨酯胶辊应在外界放置一段时间，保持相对的稳定性，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕，等优点。所以这种材料能够承受高压力、高湿的生产环境。但还是要特别关注它的存放。一般方法是，清洗干净后，用塑料薄膜把特氟龙辊定制胶体封起来，放在闲置的聚氨酯胶辊架上，切不可乱扔乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以确保辊芯正常利用。

对胶辊来说，胶料的混炼是关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶率为25%～85%，硬度为（0～90）度，跨越极大范围。因此，如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。辊件常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。目前，大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化，虽然柔性加压模式有所改变，但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。导布辊硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。

胶辊件一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。导布辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶与饱和橡胶两大类，不饱和橡胶由于分子链上具有双键，一般化学活性较高，易于与硫化剂反应，硫化速率快，但也易于与氧、臭氧等反应，耐老化性不好，使用温度较低；同时由于双键的隔离作用，分子活动性较高，弹性高，耐寒性好。所以在有条件的工厂里，胶印插件要求安装空调，保持车间整洁、干净，使得机器在良好的环境中生产运转，分丝辊只有在良好的车间环境里生产，才会生产出高品质的产品来。

导布辊失踪效形式首要有磨损、裂纹、断裂、动弹失踪灵等，其中高温磨损失踪效是首要的失踪效形式。开卷直径可以经由过程开卷侧激光测距仪测得。因为聚积布层较薄，皱痕情形较前两类设备年夜为改善，且汽蒸下场较好，张力和摩擦都有较小。将电机运行在发电状况下所回馈的能量，否则运行的参数与现实的电机模子不符，是不耗在制动电阻中，从而实现快速制动。常用的导布辊为高铬铸钢导布辊，其使用寿命为８小时。导布辊是线材轧机中导卫装配的关头零件，耗损年夜、改换频仍。