车间环境堆胶辊的影响在闷热和潮湿的天气和来自周围的灰尘飞扬的环境生产中，机器的高速运转使到胶辊的表面温度不断升高，南通托辊胶辊在发热膨胀，加大胶辊的磨擦，这样会使得胶辊的使用寿命缩短。胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重，会增加胶辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速胶辊的老化和变形，导布辊加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。解决的方法就是：胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。擦洗后，再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上，以利下次使用。

橡胶分天然橡胶和合成橡胶两大类辊件，导布辊合成橡胶种类繁多，优劣互见，因此橡胶材质选择极度困难，但可依下列因素慎重选择。耐药品性---为知足耐油,耐溶济,耐药品性,在合成橡胶中比较选择,如印刷滚轮须耐溶济,耐油性,耐酸感性等。耐热性---高温使用易使橡胶老化,除铁心设计须考虑冷却系统外,橡胶材质尤须慎重选择,如塑胶产业用,制纸产业用,分丝辊不但要考虑耐磨损性更要考虑耐热性及散热性。经济性---橡胶滚轮因不同材质选择价格变动非常之大,因此价值与寿命应时时衡量比较,如普通耐热150度滚轮须采用高价的橡胶。

开机加热时，应检查硅胶辊是否正常转，关机时，应注意设定余温延时是否正常，不可直接关机，余温延时设定在40－50分钟；机器在工作中，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏硅胶辊；更换胶辊紧硅胶时，应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定，但不宜太紧；硅胶辊平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。跟其他印刷胶辊一样，硅胶辊在使用或储存时，不得与其它硬物碰撞，挤压扎；远离腐蚀物品；硅胶温度190度左右即可正常转印，在产品转印合格的情况下，应尽量减小硅胶辊的压力和温度。

胶辊在棉纺行业的并条、粗纱、细纱机上都有使用。胶辊在纺纱牵伸过程中，担负着控制纤维运动、减少浮游纤维提早变速、改善成纱条干、减少纱线粗细节、毛羽产生的作用。性能优良的导布辊胶辊不仅要具有优良弹性、吸振性、较小的压缩变形和极佳的耐磨性、良好的抗静电性和吸放湿性、抗缠绕性、耐油性，而且还要有稳定而均匀的硬度、适纺性能要强、抗臭氧、耐老化等特点。塑料机械类胶辊系列。1.橡塑胶辊用于用于各类机械。2.压延胶辊用于流延机、压延机。3.吹膜胶辊辊件用于吹膜腹膜机械。4.特种胶辊用于各种用途。

橡胶辊的打磨方法很多。当胶辊硫化冷却可打磨时，将胶辊装在打磨机上（打磨机工作原理与机械外圆磨相同）并固定好，开同机器使胶辊自转，导布辊再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水。氯磺化聚乙烯；具有高韧性及弹性．耐磨耗，耐热性可达150度，对各种化学药品、油有好的抗耐性，有极佳的绝缘性。辊件可用除浇铸法以外的各种方法制造，生产过程中胶料要避免阳光照射。先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量。