正确的存放方式为：将橡胶辊用净水洗干净，然后用塑料膜密封好，不要让它和空气接触，然后将放在专门存放的地方，切不可东倒西歪，影响其内部的机械性能和橡胶表面的质量。氯丁橡胶辊件：适用于制各软质印刷胶辊、照相凹板印刷胶辊等。胶辊成型可用模压、胶片包卷成型，缠绕成型或压出成型等方法。由于胶料的贮存稳定性差，因此在制造工艺中，应注意避免在直射阳光下停放．同时要控制胶料停放的温度条件。

如何正确选择聚氨酯胶辊：耐高温性优，最高使用温度可达250度以上。有很高的耐磨耗性，可耐深纹花辊之花纹而不磨损，比聚氨酯PU胶辊耐磨。分丝辊价格导热性比较好。离型性与抗粘性好，可用于高粘之塑料。抗静电性好，可生产超薄塑料薄膜而不粘辊。聚氨酯胶辊呈垂直或水平状态。水平存放胶辊时，胶头应架在架身上，支撑两边的轴肩，并使胶辊保持与地面平行，严禁胶面相互堆叠、挤压，以防胶面受压变形、粘连。胶辊储存过久会自然老化、皱裂、轴头锈蚀。

胶型和硬度对于不同的印刷方式来说都是非常重要的，不同的印刷要求胶辊具有不同的机械标准和化学标准。以胶印为例，硬度在一定程度上可反映橡胶的品质，硬度过大可能使其抗腐蚀能力得到一定增强，但是带水和带墨能力下降，并且对于印刷机器的损耗以及对于PS版的图文的磨损增加。硬度过小则可能因抗压和耐腐蚀的能力差而造成胶辊使用寿命过短。确定硬度的原则是：在要保证良好的上水和上墨能力，且有足够的抵抗化学腐蚀和物理作用能力的前提下，印刷胶辊的硬度应适当的降低。在实际印刷应用中，选用适当的胶型可避免由于胶辊的原因引发的印刷质量故障，以保证印刷相对稳定顺畅。

聚氨酯胶辊作为用于印刷的零件设备，一般新制的聚氨酯胶辊内部结构不够稳定，如若立即投入使用，会降低使用寿命。所以，聚氨酯胶辊应在外界放置一段时间，保持相对的稳定性，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕，等优点。所以这种材料能够承受高压力、高湿的生产环境。但还是要特别关注它的存放。一般方法是，清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封起来，放在闲置的聚氨酯胶辊架上，切不可乱扔乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以确保辊芯正常利用。

镀铬辊适用于各种薄膜生产线，造纸生产线，大型印刷设备、复膜设备,广泛用于柔性版印刷机，水性油墨印刷机，复合机，涂布机，还可用于塑料、皮革、纸张的压花、消光。由于辊产品随着使用时间的增长，伴随着或快或慢的运转速度，辊子会越来越细，如果不使用镀铬辊筒产品的话，普通辊的寿命会在很短的时间内终止，甚至可以短到几个月的时间，因此镀铬辊筒就有了它的利用价值，对于镀铬工艺也就有了一定的要求。虽然镀铬辊筒仅仅是制作辊产品的环节之一，然而这个制作过程却也是相当繁琐复杂的，包括辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序。

分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中的特征基团的密度。聚酯型随着分子量的增加而增加，聚醚型随着分子量的增加而增加，拉伸强度和模量降低。多元醇的分子量应控制在1100～2200之间。随着NCO的增加，聚合物的硬度、抗撕裂性、拉伸强度、拉伸强度和粘度增加，聚合物的粘度降低。伸长率易变形，伸长率降低。由于预聚物和扩链剂的种类不同，工艺条件也不同。混合温度提高了釜的寿命和胶凝时间。固体扩链剂不允许低混合温度。虽然有利于延长釜的使用寿命，改善物理性能，但不易进行消泡和混合，预聚物中未分析扩链剂。交联体系应保持一定程度的过量，使弹性体具有合适的交联度。当链膨胀系数为0.88时，化学交联和物理交联可以达到较好的平衡，弹性体具有全面的性能。