履带及导布辊式履带式汽蒸练漂机分单层履带式和多层履带式两种；按履带结构分又有平板式和导布辊式两种。分丝辊电泳涂层在阳极氧化的基本上，经由过程电泳的浸染，在氧化膜上平均笼盖上一层水溶性丙烯酸漆膜，使型材概况形成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复合膜。二次脱硫法中，节奏和温度许可时还可以辅以扒“中心渣”，这有助于降低脱硫剂耗损。薄膜起皱，厚薄不均。加厚的污垢极容易使布料的表面有折子或者是擦伤，导致整体品质下降，所以必须要保证导布辊污垢的随时清洁。

正确的存放方式为：将橡胶辊用净水洗干净，然后用塑料膜密封好，不要让它和空气接触，然后将放在专门存放的地方，切不可东倒西歪，影响其内部的机械性能和橡胶表面的质量。氯丁橡胶辊件：适用于制各软质印刷胶辊、照相凹板印刷胶辊等。胶辊成型可用模压、胶片包卷成型，缠绕成型或压出成型等方法。由于胶料的贮存稳定性差，因此在制造工艺中，应注意避免在直射阳光下停放．同时要控制胶料停放的温度条件。

提高工作辊的使用寿命：国外的研究结果是可提高使用寿命2～3倍，这是由于普通辊的抗事故能力比镀铬辊差，辊面容易被带钢勒伤或划伤，并受带钢宽窄限制的缘故。减小工作辊表面粗糙度的下降率：试验的结果是镀铬辊上、下辊表面粗糙度的下降率分别为37.8％和39.7％，而普通辊分别为77.0％和73.0％。冷水辊厂家减少带钢表面粗糙度的下降率：试验的结果是镀铬辊轧制的带钢上、下表面粗糙度的下降率分别为6.3％和5.9％，而普通辊轧制的分别为42.3％和41.5％。不受带钢宽窄变化的限制，可实现自由轧制。获得更加均匀一致的带钢表面光洁度，带钢喷漆后具有较高的光亮度。

在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。除了受热的原因外，主要的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。分丝辊解决办法是选择适当的清洗剂（常使胶辊溶胀的有机溶剂：MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、环甲烷、香蕉水；不溶胀的有机溶剂：酒精、煤油、轻油、辊清洗剂）。铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离，但是过量的润版液，润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化，乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上，水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良，局部水小的故障。必须及时清除水斗辊辊件上的油墨，同时调节润版液量的大小和其成分。

导布辊由多根细杆组成，由细杆对布料进行导向，在导向的过程中，导布辊转动时候各个细杆轮流接触布匹，布料在使布料产生垂直于布料表面方向的摆动，利用导布辊的转动及布料本身的摆动对染料进行搅拌，搅拌效果好的时候还能起到整理布匹的作用，且由于导布辊一般会铺设于整个布匹染缸的腔室内，搅拌面积大，范围广，使搅拌更加均匀；细杆均匀分布在圆盘之间使导布辊各个方向的重力一致，不会发生影响导布辊转动的情况。