橡胶辊辊件在制作过程中会用到野胶和覆膜，而覆膜是包装印刷产品常用的生产工艺。一般印刷产品通过覆膜后，不仅可以达到防水、防污、耐热、耐光、耐磨擦，还能提高或降低产品表面的光亮度，以便产品适应不同情况的使用要求。在覆膜过程中，聚积在橡胶辊上的覆膜胶对印张产生一定强度的粘拉力，这个“拉力”正好与覆膜印张的“走纸”方向相反，那么，覆膜印张在高速条件下的滚压瞬间，由于橡胶辊上的覆膜胶对印张局部的粘拉力作用，导致了覆膜印张的局部拉伸变形，导布辊这种变形主要表现为纸面出现明显的凸凹不平状，甚至出现卷曲现象，造成修裁或模切规格不准。

聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。聚氨酯胶辊在使用和选择时，如果不注意保养或是不懂得选择方法，会造成聚氨酯胶辊脱胶的现象发生。聚氨酯胶辊在运输及贮存过程中，应避免阳光直射、雨雪浸淋、受压撞击，禁止与酸、碱、油脂及有机溶剂接触，并距热源2m之外。切勿接近热源或暴露在寒冷的空气中；胶辊胶层不得受压。贮存时要每隔半月转动180度。橡胶部位应用覆膜牛皮纸或塑料薄膜包住，然后再用毛毯等包装，切勿裸放，避免光照.橡胶部位应用覆膜牛皮纸或塑料薄膜包住，务必用隔架支撑辊子轴颈，切勿支撑橡胶部分。

橡胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密，稍有差池，会直接影响到使用效果。如果轴承和轴头的润滑不是很好的话，很容易造成磨损，而且会严重影响橡胶辊的使用质量，从而影响到产品的质量。正确的存放方式为：将橡胶辊用净水洗干净，然后用塑料膜密封好，最好不让和空气接触，然后将它放在专门存放的地方，切不可东倒西歪，影响其内部的机械性能和橡胶表面的质量。内部的轴承和轴头需要很好的润滑，在日常情况下，最好每周都对使用的橡胶辊作出一定的维护，对其橡胶表面和内部的润滑一定要做的够好。

聚氨酯胶辊具有特高的机械强度和耐磨性，耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等行业，很多企业都会购买一些以备不时之需。胶辊硬度目标广泛，从HSA15到HSD80,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的需求。有良好的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊运用。实验标明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍;紧缩永世变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊运用寿命为普通胶辊的1倍以上。聚氨酯胶辊所用的低聚物多元醇原料有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚烯烃多元醇等品种。能承受高压、高湿的生产环境，应用范围极其广泛。

为了防止硅胶辊出现脱芯现象，关键的是对辊芯的处理。如果硅胶辊在浇注过程中使用的浇注方法不当会引起辊芯表面会形成气泡，从而会降低粘接强度，因此为了避免此类现象发生，要尽量缩短浇注时间。高精度镀铬辊硅胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆硅橡胶经硫化制成的辊状制品，具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性优点。镀铬辊定制由于浇注时间有限，因此还要保证灌注均匀，防止出现过猛灌注，否则会使得物料中的气泡和浇注不妥而导致硅胶辊辊芯表面产生大量气泡，降低了粘接强度。

按应用范围及用途，将橡胶分为两类：通用橡胶和特种橡胶。第二种分法将橡胶分为三类：通用橡胶、半通用橡胶，也称为大品种特种橡胶，导布辊以及特种橡胶，也称为小品种特种橡胶。根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶与饱和橡胶两大类，不饱和橡胶由于分子链上具有双键，分丝辊一般化学活性较高，易于与硫化剂反应，硫化速率快，但也易于与氧、臭氧等反应，耐老化性不好，使用温度较低；同时由于双键的隔离作用，分子活动性较高，弹性高，耐寒性好。橡胶辊件还可分成自补性强的橡胶与自补性弱的橡胶，前者又称为结晶型橡胶（如天然橡胶、氯丁橡胶），后者可分为微结晶型橡胶（如丁基橡胶）和非结晶型橡胶（如丁苯橡胶等）。