导布辊的主要作用是供印染机械中平幅传输织物。导布辊的宽度一般为1100mm～3600mm。根据轴承形式导布辊可分为：滑动轴承导布辊、滚动轴承导布辊。导布辊的材料可以用材料：可选轴头碳钢，余不锈钢；或者全不锈钢。本公司专业生产的导布辊、包复辊、分丝辊、 轧辊橡胶辊、A架辊、冷水辊、印花机主动辊、被动辊、支撑辊、四氟乙稀辊、水洗辊等辊件，产品广泛应用于印染、无纺、造纸、食品、复合等各个行业。我们拥有先进的加工技术，精密数控车床、数控铣床、火焰切割机以及辅助配套设备若干，可做到严格的外观要求，能满足各类形状产品的加工，也可按顾客提供的图纸设计，制造以满足不同规格产品的需求。

按应用范围及用途，将橡胶分为两类：通用橡胶和特种橡胶。第二种分法将橡胶分为三类：通用橡胶、半通用橡胶，也称为大品种特种橡胶，导布辊以及特种橡胶，也称为小品种特种橡胶。根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶与饱和橡胶两大类，不饱和橡胶由于分子链上具有双键，分丝辊一般化学活性较高，易于与硫化剂反应，硫化速率快，但也易于与氧、臭氧等反应，耐老化性不好，使用温度较低；同时由于双键的隔离作用，分子活动性较高，弹性高，耐寒性好。橡胶辊件还可分成自补性强的橡胶与自补性弱的橡胶，前者又称为结晶型橡胶（如天然橡胶、氯丁橡胶），后者可分为微结晶型橡胶（如丁基橡胶）和非结晶型橡胶（如丁苯橡胶等）。

胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此，导布辊要求胶辊在整个生产工艺过程中，必须保持清洁和精工细作，实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。胶辊在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液着水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。辊件一是检查印版是否拉紧，版夹是否夹紧。二是胶辊轴端的清理。三是墨辊要保养及时。

橡胶分天然橡胶和合成橡胶两大类辊件，导布辊合成橡胶种类繁多，优劣互见，因此橡胶材质选择极度困难，但可依下列因素慎重选择。耐药品性---为知足耐油,耐溶济,耐药品性,在合成橡胶中比较选择,如印刷滚轮须耐溶济,耐油性,耐酸感性等。耐热性---高温使用易使橡胶老化,除铁心设计须考虑冷却系统外,橡胶材质尤须慎重选择,如塑胶产业用,制纸产业用,分丝辊不但要考虑耐磨损性更要考虑耐热性及散热性。经济性---橡胶滚轮因不同材质选择价格变动非常之大,因此价值与寿命应时时衡量比较,如普通耐热150度滚轮须采用高价的橡胶。

氧化钙是一种无机化合物，它的化学式是CaO，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性，也可以用做干燥剂。绍兴特氟龙辊有防腐蚀要求的只能用硅胶等做干燥剂，就是因为氧化钙吸水后生成的氢氧化钙具有腐蚀性。氧化钙在制作橡胶辊中的作用氧化钙添加在橡胶中作干燥剂（消泡剂）。氧化钙长时间在空气中暴露会吸收二氧化碳变成粉末状碳酸钙，起不到清塘消毒的作用。因此生石灰现买现用，且选择块状较轻、不含杂质的为好。若一次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。

聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。聚氨酯胶辊在使用和选择时，如果不注意保养或是不懂得选择方法，会造成聚氨酯胶辊脱胶的现象发生。聚氨酯胶辊在运输及贮存过程中，应避免阳光直射、雨雪浸淋、受压撞击，禁止与酸、碱、油脂及有机溶剂接触，并距热源2m之外。切勿接近热源或暴露在寒冷的空气中；胶辊胶层不得受压。贮存时要每隔半月转动180度。橡胶部位应用覆膜牛皮纸或塑料薄膜包住，然后再用毛毯等包装，切勿裸放，避免光照.橡胶部位应用覆膜牛皮纸或塑料薄膜包住，务必用隔架支撑辊子轴颈，切勿支撑橡胶部分。