胶型和硬度对于不同的印刷方式来说都是非常重要的，不同的印刷要求胶辊具有不同的机械标准和化学标准。以胶印为例，硬度在一定程度上可反映橡胶的品质，硬度过大可能使其抗腐蚀能力得到一定增强，但是带水和带墨能力下降，并且对于印刷机器的损耗以及对于PS版的图文的磨损增加。硬度过小则可能因抗压和耐腐蚀的能力差而造成胶辊使用寿命过短。确定硬度的原则是：在要保证良好的上水和上墨能力，且有足够的抵抗化学腐蚀和物理作用能力的前提下，印刷胶辊的硬度应适当的降低。在实际印刷应用中，选用适当的胶型可避免由于胶辊的原因引发的印刷质量故障，以保证印刷相对稳定顺畅。

导布辊失踪效形式首要有磨损、裂纹、断裂、动弹失踪灵等，其中高温磨损失踪效是首要的失踪效形式。开卷直径可以经由过程开卷侧激光测距仪测得。因为聚积布层较薄，皱痕情形较前两类设备年夜为改善，且汽蒸下场较好，张力和摩擦都有较小。将电机运行在发电状况下所回馈的能量，否则运行的参数与现实的电机模子不符，是不耗在制动电阻中，从而实现快速制动。常用的导布辊为高铬铸钢导布辊，其使用寿命为８小时。导布辊是线材轧机中导卫装配的关头零件，耗损年夜、改换频仍。

聚氨酯胶辊具有特高的机械强度和耐磨性，耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等行业，很多企业都会购买一些以备不时之需。胶辊硬度目标广泛，从HSA15到HSD80,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的需求。宣城被动辊有良好的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊运用。实验标明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍;紧缩永世变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊运用寿命为普通胶辊的1倍以上。聚氨酯胶辊所用的低聚物多元醇原料有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚烯烃多元醇等品种。不锈钢被动辊能承受高压、高湿的生产环境，应用范围极其广泛。

确定胶辊需求：确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。寻找一家合适的胶辊厂家：建议直接与优质的胶辊厂家合作，这样可与胶辊厂直接沟通您对胶辊的要求，方便其制造的胶辊能满足您的要求，其次在价格方面导布辊与胶辊厂直接合作也会有一定的优势。询价、签署采购协议：双方洽谈好价格后，签署采购协议。胶辊厂开始生产胶辊：胶辊厂与采购方签署协议后，收到采购方的定金即会开始生产胶辊，根据胶辊量的多少，一般情况下，交货期为3－7天。发货：胶辊厂将生产好的胶辊通过快递或者货运的方式发给客户，客户如果近的话也可自行上门提取。

调整胶辊压力：印刷有底色的产品时，胶辊压力可调得小一点，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，印出来的产品赏心悦目，否则会出现墨杠、墨道等现象。印刷文字时，胶辊的高工与文字版持平或略低即可，这样印刷胶辊轻轻摩擦印版，可使文字印刷得清晰干净，胶辊磨损面较小不容易损坏，分丝辊还可延长印版的使用期限。如果胶辊与传墨辊之间太紧，会把印刷胶辊压坏，从而造成经济损失和设备事故。胶辊的印刷压力受胶辊硬度、弹性及表面粗糙度等性能的影响，对于印刷机上不同位置的胶辊，其压力标准也是既定的。胶辊的压力调节在印刷中直接影响到印品的质量，并且还直接影响到其他方面，如：胶辊的寿命、机器的折旧及电耗等等。

分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中的特征基团的密度。聚酯型随着分子量的增加而增加，聚醚型随着分子量的增加而增加，拉伸强度和模量降低。多元醇的分子量应控制在1100～2200之间。随着NCO的增加，聚合物的硬度、抗撕裂性、拉伸强度、拉伸强度和粘度增加，聚合物的粘度降低。伸长率易变形，伸长率降低。由于预聚物和扩链剂的种类不同，工艺条件也不同。混合温度提高了釜的寿命和胶凝时间。固体扩链剂不允许低混合温度。虽然有利于延长釜的使用寿命，改善物理性能，但不易进行消泡和混合，预聚物中未分析扩链剂。交联体系应保持一定程度的过量，使弹性体具有合适的交联度。当链膨胀系数为0.88时，化学交联和物理交联可以达到较好的平衡，弹性体具有全面的性能。