西安高精度被动辊定制
如何正确选择聚氨酯胶辊:耐高温性优,最高使用温度可达250度以上。有很高的耐磨耗性,可耐深纹花辊之花纹而不磨损,比聚氨酯PU胶辊耐磨。导热性比较好。离型性与抗粘性好,可用于高粘之塑料。抗静电性好,可生产超薄塑料薄膜而不粘辊。聚氨酯胶辊呈垂直或水平状态。水平存放胶辊时,胶头应架在架身上,支撑两边的轴肩,并使胶辊保持与地面平行,严禁胶面相互堆叠、挤压,以防胶面受压变形、粘连。胶辊储存过久会自然老化、皱裂、轴头锈蚀。
清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。胶辊件打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:被动辊定制包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
调整胶辊压力:印刷有底色的产品时,胶辊压力可调得小一点,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,印出来的产品赏心悦目,否则会出现墨杠、墨道等现象。印刷文字时,胶辊的高工与文字版持平或略低即可,这样印刷胶辊轻轻摩擦印版,可使文字印刷得清晰干净,胶辊磨损面较小不容易损坏,分丝辊还可延长印版的使用期限。如果胶辊与传墨辊之间太紧,会把印刷胶辊压坏,从而造成经济损失和设备事故。胶辊的印刷压力受胶辊硬度、弹性及表面粗糙度等性能的影响,对于印刷机上不同位置的胶辊,其压力标准也是既定的。胶辊的压力调节在印刷中直接影响到印品的质量,并且还直接影响到其他方面,如:胶辊的寿命、机器的折旧及电耗等等。
多功能导布辊,具有由空心辊筒和设在空心辊筒两端的左、右闷头所组成的导布辊筒组件,以其还具有蒸汽辊筒组件;所说蒸汽辊筒组件,由设有左右端盖的贮汽辊筒、进汽空心管轴和短轴所组成;贮汽辊筒设在空心辊筒内;进汽空心管轴和短轴分别与贮汽辊筒的左右端盖固定联结。分丝辊进汽空心管轴的内孔与贮汽辊筒的内腔相贯通;贮汽辊筒沿轴向设有狭缝喷汽嘴;导布辊筒组件的空心辊筒是网孔辊筒,其左、右闷头分别通过轴承与进汽空心管轴和短轴转动连接为主要特征。辊件具有加热、去杂和脱水等多重功能。使用本实用新型可以简化机械结构,节约能耗和去除织物表面杂质而提高染整成品织物的质量。
确定胶辊需求:确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。寻找一家合适的胶辊厂家:建议直接与优质的胶辊厂家合作,这样可与胶辊厂直接沟通您对胶辊的要求,方便其制造的胶辊能满足您的要求,其次在价格方面导布辊与胶辊厂直接合作也会有一定的优势。询价、签署采购协议:双方洽谈好价格后,签署采购协议。胶辊厂开始生产胶辊:胶辊厂与采购方签署协议后,收到采购方的定金即会开始生产胶辊,根据胶辊量的多少,一般情况下,交货期为3-7天。发货:胶辊厂将生产好的胶辊通过快递或者货运的方式发给客户,客户如果近的话也可自行上门提取。
切割要稳,刀具必需锋利。否则胶管被切平面不光滑,套上铁壳后应力不匀,容易变形。套管、铁壳、帽套及压杆等件是否同心,套时张力是否均匀以及胶管机的压力是否稳定;整压的时间忽长忽短等都将影响到胶管内壁与铁壳的接触和张力、应力的一致。在压与磨的顺序上,“先压后磨”改为“先磨后压”之后,胶辊变形的数量可减少72%。磨砺胶辊对变形的影响在于磨砺本身和磨砺技术。经过精磨之后的胶管,最好用“长度、平行度检测工具”测查一下,特别要杜绝同档两只胶辊外径不同的现象发生。胶辊表面处理对胶辊变形的影响,一是酸液渗透或涂料的敷覆是否均匀,二是缠花现象多,势必导致胶辊变形。套差越大,胶管弹性越差,容易变形;胶管套胀时所受应力不匀也大,也容易变形。